Tendencia de desarrollo de materiales anticorrosivos para estructuras de acero.

En la actualidad, la aplicación de la nanotecnología en productos de protección contra la corrosión pesada de estructuras de acero aún está en pañales. Informes sobre la aplicación de productos raros en el país y en el extranjero. Pero no hay duda de que la adopción de la nanotecnología traerá grandes ganancias al campo. La RAZÓN ES SIMPLE, porque las propiedades de los materiales superficiales INVOLUCRADOS en la protección y los productos de corrosión autoprotectores están determinadas principalmente por su microestructura, lo que implica problemas de interfaz, cambios en los procesos electroquímicos, comportamiento de transporte y cambios en la resistencia y plasticidad de los materiales de la superficie. Por ejemplo, la introducción de algunos tipos de nanopartículas en recubrimientos orgánicos puede aumentar su resistencia al envejecimiento, y la nanoestructura puede mejorar la plasticidad de los recubrimientos inorgánicos.

1. La estructura principal de la sobrecarga inorgánica es de tamaño nanométrico

En el caso de un revestimiento anticorrosivo inorgánico o una capa de tratamiento de superficie, se pueden usar métodos especiales para hacer que el revestimiento sea nanoestructurado, lo que da como resultado una variedad de propiedades de la película. En general, el revestimiento es químicamente inerte con respecto a la matriz de acero. Para lograr un buen efecto de prevención de la corrosión y la no falla a largo plazo, se requiere que la fuerza de unión con la matriz sea alta, cobertura completa, menos porosidad y defectos, buena uniformidad, resistencia al impacto, alta resistencia y cierta tenacidad. . Entre ellos, la tenacidad y cierta capacidad de deformación son importantes. En muchos casos, la razón principal del fracaso de los recubrimientos inorgánicos es su escasa tenacidad. Y, por supuesto, la cantidad total de fuerza vinculante. Sin duda, la nanoestructura mejorará la resistencia del recubrimiento inorgánico, a fin de mejorar su capacidad anti-fallas. Debido al aumento de la coordinación de la deformación, se mejorará la fuerza de unión entre la deformación y la superficie de acero. También se debe tener en cuenta que el recubrimiento general anticorrosión depende de su efecto sobre la transmisión del medio y la unión de la interfaz, a veces mediante la adición de componentes apropiados, también puede tener pasivación y protección catódica. A estos efectos, la estratificación a nanoescala inevitablemente traerá efectos beneficiosos o no beneficiosos.

2. Mejora del rendimiento de los recubrimientos orgánicos tradicionales

Los recubrimientos de nanocompuestos, que se forman agregando ciertas clases de nanopartículas a los recubrimientos, pueden conducir a mejoras sustanciales en el rendimiento. Tales como nanopartículas de TiO2, SiO2, ZnO, Fe2O3 a través del efecto de dispersión ultravioleta, pueden mejorar la resistencia al envejecimiento de los recubrimientos orgánicos. Además, también se puede utilizar para mejorar la reología, la adhesión, la resistencia mecánica, la dureza, el acabado, la resistencia a la luz y la intemperie de algunos tipos de recubrimientos. El papel de las nanopartículas en estos aspectos no es de naturaleza diferente para los recubrimientos anticorrosivos para estructuras de acero que para los recubrimientos para otros fines. Hay mucho trabajo en esta área, pero todavía queda mucho camino por recorrer antes de que pueda usarse de manera efectiva en la antisepsia intensa.